如今激光整平機(jī)在在地坪施工中被廣泛使用，原因在于激光整平機(jī)較好的解決了地面空鼓、起殼、開(kāi)裂、不平等問(wèn)題，達(dá)到了超平地坪質(zhì)量要求，降低了成本并且提高了工效。 今天我們來(lái)具體分析一下激光整平機(jī)的原理和施工點(diǎn)，方便更多的朋友加深對(duì)激光整平機(jī)的認(rèn)識(shí)。

一、什么是激光整平：

激光整平機(jī)的定義：由激光導(dǎo)引的用于找平、整平新拌混凝土的一種設(shè)備。

激光整平的定義：利用激光整平機(jī)，對(duì)新澆混凝土進(jìn)行攤鋪整平的混凝土施工方法。

二、激光整平的優(yōu)勢(shì)：

地面更平整、更密實(shí)。減小地面開(kāi)裂的機(jī)率。降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人工、效率更高，8小時(shí)可完成1500~5000平米均勻的高頻振搗，使得混凝土地面密實(shí)且可避免因形變產(chǎn)生的應(yīng)力集中而造成地面龜裂機(jī)械輕便，可用于任何條件下的砼整平。

三、激光整平機(jī)的特點(diǎn)：

(1)縱橫坡度都是由電腦自動(dòng)控制液壓系統(tǒng)完成，確保了地坪坡度的精確控制與實(shí)施;

(2)地坪頂面設(shè)計(jì)地標(biāo)高由激光和電腦自動(dòng)控制，并實(shí)時(shí)調(diào)整，確保找平精確，試驗(yàn)證明，激光整平找平比傳統(tǒng)施工方法平整度質(zhì)量至少提高了3-5倍;

(3)激光發(fā)射器獨(dú)立布置，地坪施工可以大面積鋪?zhàn)⒉⒛鼙ＷC地面標(biāo)高的一致性，標(biāo)高不受模板控制，不會(huì)產(chǎn)生累積誤差，與傳統(tǒng)方法相比較，可大大減少地坪的施工縫，使地面的后期維護(hù)費(fèi)用和模板的使用量也大為減少：

(4)作業(yè)工有效的大大提高，試驗(yàn)證明，地坪鋪?zhàn)⒄移矫刻炷軌蛲瓿晒ぷ髁考s為4 000 m2;采用傳統(tǒng)方法，振動(dòng)梁地坪找平每天可以完成工作量約900 m2。

(5)激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動(dòng)器、整平梁四部分組成，施工時(shí)多道工序(刮尺刮多余混凝土、滾筒滾壓、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起，由機(jī)器一次性完成，提高工效、節(jié)省人工;

(6)振動(dòng)器的振動(dòng)頻率為3 000次/min，可適用于干硬性混凝土、鋼纖維混凝土、大骨料混凝土。

(7)根據(jù)設(shè)備性能，激光整平機(jī)配備磨光機(jī)、播撒機(jī)、軟切機(jī)、快速直邊機(jī)等輔助設(shè)備。

按傳統(tǒng)導(dǎo)軌加振平梁施工方法，不能夠滿足地坪任意方向每3 m范圍內(nèi)的平整度的誤差控制在3 mm內(nèi)，地坪剖面中每1 m范圍內(nèi)的水平度誤差應(yīng)該控制在3 mm以內(nèi)平整度和水平度地要求。大面積超平地坪激光整平機(jī)一次成型后施工技術(shù)應(yīng)該適合國(guó)內(nèi)外大型工業(yè)廠房、倉(cāng)儲(chǔ)、物流等工程地坪地施工。

四、激光整平的工序

施工準(zhǔn)備→鋪設(shè)墊層→鋪設(shè)鋼筋→設(shè)置周邊模板→混凝土澆注→激光整平、振搗→收邊清理

五、混凝土激光整平技術(shù)與傳統(tǒng)施工工藝對(duì)比：

混凝土傳統(tǒng)施工方法：模板、鋼筋施工驗(yàn)收后，澆注砼、振搗，采用人工找平抹毛面，地面澆注完成后表面不平整，再做找平層、面層抹光才能使其平整，這樣施工即浪費(fèi)了材料又相對(duì)增加了人工費(fèi)，造成建筑工程成本增加。

山東萬(wàn)世機(jī)械專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)混凝土激光整平機(jī)多年，對(duì)混凝土面層施工找平、振搗、表面壓光等工序進(jìn)行了改進(jìn)，大大減少了人工消耗量，節(jié)約了建筑材料，相應(yīng)降低了建筑施工成本。